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3D打印机刨料的解决方法
2022-08-24 10:37:05

多数3D打印机都是使用一个小齿轮与另一个轴承夹住线材,以使齿轮抓住线材。驱动齿轮有尖利的齿,可以咬进线材中,然后依靠齿轮的旋转方向,来推动线材前后运动。如果线材不能移动,但齿轮却在继续转动,这时齿轮可能会从线材上刨掉部分塑料,以致齿轮没地方再抓住线材。许多人称这种情况叫“刨料”。因为太多塑料被刨掉了,导致挤出功能不正常。如果这种情况出现在你的打印机上,你一通常会看到许多塑料碎片散落一地。你也会看到,挤出机在转动,但线材却没有被推送到挤出机内部。在下面我们将介绍解决这个问题的最简单的方法。

刨料

  提高打印温度

  如果你一直遇到刨料的问题,试着把喷嘴的温度提高5到10度,这样塑料挤出更容易一些。你可以修改打印温度来设置。在基本里面有个打印温度,切片时从新设置一下在切片打印即可。塑料在温度高时,总是更容易挤出,所以这是可以调整的一个非常有用的设置。

  打印速度太快

  在提高了温度后,如果你仍然遇到刨料的问题,下一个你需要做的是,降低打印速度。通过这样做,挤出机的电机,不必再那般高速转动,因为线材需要更长的时间来挤出。降低挤出机的电机转速,有助于避免刨料问题。例如,你之前打印速度是3600mm/min(60mm/s),试试将这个值减小三分之一,看是否刨料的问题消失了。

  检查喷嘴是否堵塞

  在降低的温度和打印速度之后,如果你仍然有刨料的问题,那么可能是喷嘴堵塞了。那么你需要清理一下喷嘴,首先如果堵的不严重,耗材会有断断续续的出来,那么你把打印温度升高到230度,然后用小针通几次喷嘴之后再手动往里面送料出来,看看能否正常出料,正常的话是可以的,如果通了之后还不行的话可以更换一个新的喷嘴,然后清理一下喉管内部,检查一下倒料管是否正常,有时需要跟换一个新的倒料管即可。

  喉管内铁氟龙管碳化

刨料

  在机器喉管里面有一小节铁氟龙管,铁氟龙管是耐高温的,但是长时间在高温的环境下工作铁氟龙管也会逐渐被碳化,造成原本就比较小的铁氟龙管通道缩小,然后造成后续挤出不顺畅,从而造成出料不足,卡料的现象。要在加热状态下抽出铁氟龙管,如果有碳化可以切一节一样长的换上去然后装好即可。

3D打印机刨料的解决方法
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